Det grundlæggende princip for lasersvejsesømssporing er baseret på lasertrekantmålemetoden. Laseremissionslinje: Laser bestråles på overfladen af emnet, og efter diffus refleksion afbildes laserprofilen på CCD- eller CMOS-sensorer. Derefter behandler og analyserer controlleren de indsamlede billeder for at opnå positionen af svejsesømmen, som bruges til at korrigere svejsebanen eller styre svejsningen.
1. Forbedring af svejsekvalitet: Svejserobotter kan støde på forskellige situationer, såsom afvigelse i fastspænding af emnet og termisk deformation af metalpladedele under svejseoperationer. Derudover udfører svejserobotter ofte manuel reparationssvejsning efter svejsning, hvilket ikke kun sparer arbejdsomkostninger, men også øger reparationshastigheden af produkter for virksomheder.
2. Reducer produktionsomkostningerne: For at forbedre svejsekvaliteten af emner er det ofte nødvendigt at anvende komplekse armaturer på grundmaterialet. Forbedring af de indkommende materialer til svejsning af emner kræver en enorm omkostning: opdatering af behandlingsudstyret fra den tidligere proces, design og køb af højpræcisionsarmaturer kræver også betydelige investeringer.
3. Realiser produktionsfleksibilitet: Virksomheder står ofte over for diversificerede og små batch svejseprodukter under produktionsprocessen, som har høje krav til svejsenøjagtighed og svejseprocespersonale. Derfor kræves der en stor mængde omkostninger, og produktet mister sin prisfordel. Svejserobotten udstyret med et svejsesømsporingssystem kan effektivt løse dette problem. For at forbedre forarbejdningseffektiviteten og brugsomkostningerne for svejserobotter, reducere tiden og vanskelighederne ved undervisning, er der et presserende behov for løsninger til sømsporing og -positionering.