I de senere år, med den kraftige udvikling af moderne fremstilling, er anvendelsen af svejseteknologi blevet stadig mere udbredt. Traditionelt svejsearbejde udføres manuelt. Selvom den er nem at betjene og fleksibel, er den meget afhængig af erfaring med lav gentagelsesnøjagtighed og lav arbejdseffektivitet. Med de stigende arbejdsomkostninger har den almindelige udvikling af svejsning desuden bevæget sig mod automatisering.
Svejserobotter bruger lasersømsporingssensorer til at generere den optimale svejsesøm i den fuldautomatiske proces. Under svejseprocessen vil robotten bruge præcise målinger leveret af kraftfulde lasersømsporingssensorer. Sensorer kan forudberegne svejseprocessen før udførelse. Derfor bruger svejserobotter præcise målinger leveret af kraftfulde lasersømsporingssensorer for at opnå den optimale kvalitet af svejsesømmen.
Lasersvejsesømsporingssensoren anvender berøringsfri laserlinjekonturanalyseteknologi med en kompakt struktur og velegnet til svejsearbejdsområder. Sensorens synlige laser gør det nemt og præcist at assistere robotten i den indledende systemopsætning. Sensorhovedet kan nemt integreres med robotcontrolleren via Ethernet for at opnå maksimal fleksibilitet, hvilket giver visuel vejledning til robotten. Dette forenkler spørgsmålet om delfiksering eller dimensionelle tolerancer og forbedrer svejsningers placering og forbedrer derved svejsekvaliteten.
I de senere år har markedsefterspørgslen været meget stærk, men på grund af faktorer som høj teknisk vanskelighed, kompleks applikation og høje initiale investeringsomkostninger er den eksisterende markedsbevarelse ikke stor og er i et hurtigt vækststadium.
Inden for specialiserede fly kan svejsesømssporere opfylde forskellige miljøkrav, såsom svejsning af den indre foring af vandvarmere, svejsning af luftkompressorens lagercylinder, stålcylinders omkredssømme, lige sømme osv.