Casestudie: Fv240 Sensor Laser Welding Project af Full-v
Udfordring: Inkonsekvent emnekvalitet, betydelige manuelle monteringsfejl og store emnepositioneringsfejl.
Solution by Full-v : Brugen af en linjelaser til præcis identifikation af svejsestedet, opnåelse af de absolutte koordinater for svejsesømmen, guide robotten til at svejse.
Funktioner ved fuld-v-løsning: Brugen af en lasersensor med stort synsfelt til at lokalisere svejsesømmen, korrigere eventuelle emneafvigelser og opnå høj-effektiv batchproduktion gennem en-engangsprogrammeringsproces til automatisering.
Fuld-v tilgang til svejseprojektet har vist sig at være vellykket i forhold til de udfordringer, der står over for, og har muliggjort produktion af høj-kvalitetsprodukter med minimale fejl. Ved at bruge avanceret laserteknologi har Full-v været i stand til at overvinde begrænsningerne forårsaget af forskellige faktorer og indledte en ny æra med høj-automatiseret svejseproduktion.